一、在压铸模具加工的过程中，模具需要有足够的热量。这个冷热程度是铸造工艺中的主要因素之一，对于提升制造水平以及质量好的物件发挥大的作用。
        1、在填补操作进行时，压铸模具加工的温度对液体的温度、粘性、时间长短以及状态都要大的作用。温度小时，表面被冻结后又被液体打破，造成体表的缺失，以至于不能制作成成品，压铸模具的温度太高时，有干净光滑的体表，可是容易发生缺陷。
        2、压铸模具加工的温度温对液体的变冷速度、形成的形态、变化力都有大的作用。模具温度太低，伸缩的力量变大，部件容易发生裂痕。
        3、温度对于压铸模具使用时间的作用是大的，强烈的变换，会产生错综复杂的作用力，而这些力量的交换作用让压铸模具发生裂痕。
        4、温度对于部件大小误差的作用：当温度稳定时，那么成型物件的大小收缩状态也比较平稳，大小误差也有改善。
        二、改变压铸模具温度的重要原因：
        1、物质浇灌的温度、数量、热量以及传热能力。
        2、浇灌系统以及溢流导管的设计，用来调节吸收和放出热量的多少。
        3、压铸模具加工的设计，容积大，热量强，温度的变化小。材质传热性能良好，温度分散平均且改变热量的平衡。