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锌合金压铸件的工艺

       常用的锌合金压铸加工方法有:砂铸,压铸,低压铸造,精密铸造,永久模,消失模铸造等。
       1、锌合金具有结晶温度范围小、熔点低、填充成形容易、不易产生疏松、不易产生粘模、可延长压铸模寿命的特点。
       2、锌合金压铸力学性能较高,可压铸各种复杂、薄壁铸件,其铸件可以进行各种表面处理,特别具有良好的电镀性、并具有良好的常温使用性能。
       3、锌合金压铸在压铸成为铸件后,会发生尺寸的收缩,而合金成分对尺寸变化的影响较大,不含铜的锌合金铸件其尺寸较为稳定,一般锌-铝合金铸件的尺寸变化不大。
       4、锌合金工作范围较窄,温度低于0℃时,其冲击韧度急剧地降低,而温度超过100℃时,力学性能显著下降。
       5、锌合金易老化,老化现象表现在体积涨大、强度降低、塑性降低。主要原因是由于铅、锡、镉等杂质在锌中溶解度过小,因此,选材和熔炼时应严格控制杂质含量。
       6、锌合金压铸化学成分和力学性能(GB/T13818-1992)见表2-1,在国标中合金代号由字母“Y”、“X”(“压”、“锌”字两汉语拼音个字母)及其后面的三位阿拉伯数字组成。压铸加工,压铸YX压铸加工,压铸后面前两位数字表示合金中化学元素铝的名义质量分数(%),第三个数字表示合金中化学元素铜的名义质量分数(%)。
       锌合金压铸件由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性,将广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。压铸件,铝压铸,锌合金压铸特别是在汽车工业中,为降低油耗提高能源利用率,用铝、镍合金铸件代替钢、铝铸件是长期的发展趋势。其中着重解决无污染、高效、操作简便的精炼技术,变质技术,晶粒细化技术及炉前快速检测技术。
       为进一步提高材料性能、大限度发挥材料的潜能,可开发优良铝合金材料,特别是铝铸件可以满足不同工况的性能要求;加强铝合金熔炼工艺的研究,续铝合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究,完善铝合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发研究。
       锌合金压铸加工艺制定需要考虑以下的几个问题:
       1、金属液在浇注系统内是否能够干净、平稳地流动,不会产生涡流和分离。
       2、看一看有没有尖角区或死亡区存在。
       3、浇注系统要没有有截面积的变化。
       4、溢流槽、排气槽位置是否正确?是否够大?是否会被堵住?气体能否有效、顺畅排出?使用计算机模拟充填过程,就是为了能够分析以上现象,以作判断来选择合理正确的工艺参数。
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