常用的锌合金压铸加工方法有：砂铸，压铸，低压铸造，精密铸造，永久模，消失模铸造等。
       1、锌合金具有结晶温度范围小、熔点低、填充成形容易、不易产生疏松、不易产生粘模、可延长压铸模寿命的特点。
       2、锌合金压铸力学性能较高，可压铸各种复杂、薄壁铸件，其铸件可以进行各种表面处理，特别具有良好的电镀性、并具有良好的常温使用性能。
       3、锌合金压铸在压铸成为铸件后，会发生尺寸的收缩，而合金成分对尺寸变化的影响较大，不含铜的锌合金铸件其尺寸较为稳定，一般锌-铝合金铸件的尺寸变化不大。
       4、锌合金工作范围较窄，温度低于0℃时，其冲击韧度急剧地降低，而温度超过100℃时，力学性能显著下降。
       5、锌合金易老化，老化现象表现在体积涨大、强度降低、塑性降低。主要原因是由于铅、锡、镉等杂质在锌中溶解度过小，因此，选材和熔炼时应严格控制杂质含量。
       6、锌合金压铸化学成分和力学性能（GB/T13818-1992）见表2-1，在国标中合金代号由字母“Y”、“X”（“压”、“锌”字两汉语拼音个字母）及其后面的三位阿拉伯数字组成。压铸加工，压铸YX压铸加工，压铸后面前两位数字表示合金中化学元素铝的名义质量分数（%），第三个数字表示合金中化学元素铜的名义质量分数（%）。
       锌合金压铸件由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优良特性，将广泛地应用于航空、航天、汽车、机械等各行业。压铸件，铝压铸，锌合金压铸特别是在汽车工业中，为降低油耗提高能源利用率，用铝、镍合金铸件代替钢、铝铸件是长期的发展趋势。其中着重解决无污染、高效、操作简便的精炼技术，变质技术，晶粒细化技术及炉前快速检测技术。
       为进一步提高材料性能、大限度发挥材料的潜能，可开发优良铝合金材料，特别是铝铸件可以满足不同工况的性能要求；加强铝合金熔炼工艺的研究，续铝合金压铸与挤压铸造工艺及相关技术的开发研究，完善铝合金熔炼设备及相关技术和工艺的开发研究。
       锌合金压铸加工艺制定需要考虑以下的几个问题：

       1、金属液在浇注系统内是否能够干净、平稳地流动，不会产生涡流和分离。
       2、看一看有没有尖角区或死亡区存在。
       3、浇注系统要没有有截面积的变化。
       4、溢流槽、排气槽位置是否正确？是否够大？是否会被堵住？气体能否有效、顺畅排出？使用计算机模拟充填过程，就是为了能够分析以上现象，以作判断来选择合理正确的工艺参数。