质量，一个是机台状况的稳定，一个是作业人员的技术，后是品检人员的抽检来防范，具体怎么提高要看你自已的选择来进行了，成本，也是一个人员成本，熔炼成本，房租水电和设备折旧。管理出效益，一个班的生产量和良品率就是你的效益。今天我们讲解如何透过压铸技术方面的提升，及对生产流程的控制，减少不必要的损耗和浪费来降低成本，以弥补材料成本的上升，保护企业盈利。
       常有锌合金压铸加工厂家表示压铸件在表面处理时，如喷油或电镀后出现不少比例的起泡及砂孔等不良品的情况，这些不良品不单做成额外的原材料损耗，同时亦浪费了每个工序的设备成本，包括成份化验、金相分析等，鉴别压铸件的问题成因，并与厂方协力找出改善方法。
       在铝合金熔炼中要消除铝液中的渣子与惰性气体（氢气），使用铝液除气机即可除气除渣，防止后续铸铝件发脆易裂现象。方法1液浇注中要调整方法 1、修正分流锥大小及形状，防止造成与金属流对型腔的正面冲击 2、适当加大内浇口 3、改进模具。设计方法2合理设计排气槽，增加空气穴。